L’azione di AIRFLASH® è finalizzata a mantenere un buon livello di fluidificazione del materiale stoccato per periodi di tempo anche prolungati ed in presenza di condizioni al contorno sfavorevoli, come umidità e temperature elevate. Il cannone è un accumulatore di energia composto da una valvola di sparo a scarico istantaneo e da un serbatoio per lo stoccaggio di aria compressa in pressione. Efficaci già a 2,5Bar, i cannoni AIRFLASH® possono lavorare fino a Pmax 10Bar.
Punti di forza che caratterizzano AIRFLASH:
- Struttura modulare
- Alto grado di personalizzazione
- Longevità
- Affidabilità
- Efficienza
COME FUNZIONANO?
Eliminando e prevenendo fenomeni di bridging e rat-holing, AIRFLASH® consente una gestione first-in first-out del materiale stoccato favorendo lo svuotamento naturale di sili e tramogge; impedendo la formazione di ponti, incrostazioni, zone morte di ristagno materiale, AIRFLASH® preserva non solo la qualità ed il buon livello di conservazione del materiale insilato, ma anche l’efficienza e la longevità delle strutture di stoccaggio. A differenza dei sistemi a vibrazione tradizionali, infatti, l’onda d’urto generata da AIRFLASH® agisce direttamente sul materiale.
5 CASE STUDY
Scopri come AIRFLASH® ha migliorato l’efficienza nelle seguenti realtà produttive!
CASO 1
AZIENDA MANGIMISTICA – EFFETTO DEL CALDO ESTIVO
Problema: silo di soia intasato causa consistenza collosa del materiale stoccato; fenomeno legato alle temperature estive. L’azienda registrava continui fermi di produzione per sblocco manuale dell’intasamento.
Risolto con: impianto AIRFLASH® nella variante PPI con valvole DN100 abbinate ai nostri diffusori EOLO per il direzionamento dell’onda d’urto all’interno del silo.
(FOTO 1) Punti di attivazione AIRFLASH su silo soia
CASO 2
MOLINO OLEIFICIO – FORMAZIONE PONTE DI MATERIALE
Problema: silo intasato per compattamento farina di grano a livello superiore rispetto alla coclea di estrazione. La coclea scavava il materiale, ma a livello superiore il materiale si compattava formando un ponte che ne impediva il flusso verso l’estrazione. Necessità di continui interventi manuali per ripristinare il flusso di materiale.
Risolto con: impianto AIRFLASH® con cannoni LIGHT da 30Lt e logica STORM per l’innesco simultanea di più punti di attivazione. Lo sparo simultaneo di più cannoni di piccole dimensioni consente la facile disgregazione del ponte ed ha una azione fluidificatrice sul materiale, rendendo così efficiente e veloce l’estrazione di materiale dalla coclea.
(FOTO 2) Cannoni AIRFLASH LIGHT sopra coclea di estrazione
CASO 3
MOLINO BISCOTTIFICIO – MATERIALE FORTEMENTE COESO
(FOTO 3) Impianto PPI per installazione in spazi confinati
Problema: farina bianca bloccata nella struttura di stoccaggio. L’azienda interveniva manualmente martellando le pareti esterne del silo per sbloccare il materiale; quando ciò non risultava sufficiente, interveniva in manutenzione straordinaria all’interno del silo con verghe di acciaio.
Risolto con: impianto AIRFLASH® nella variante PPI con valvole di sparo DN50. Eliminata la necessità di interventi manuali diretti.
CASO 4
DISTILLERIA – SCAMBIATORE DI CALORE
(FOTO 4) Impianto PPI in zone in temperatura
Problema: lo scambiatore di calore collegato al forno perdeva efficienza causa depositi di polveri derivanti dal ciclo di combustione del forno. Le polveri calde si incrostavano sui tubi dello scambiatore con conseguente drastica riduzione della capacità di scambio termico.
Risolto con: Impianto AIRFLASH® nella variante PPI con valvole di sparo specifiche per applicazione in zone in temperatura. Risultato: le superfici prima soggette a deposito si mantengono ora pulite ed il rendimento dello scambiatore si conserva ottimale per tutta la durata del ciclo produttivo
CASO 5
VETRERIA – IMPIANTO RECUPERO ENERGETICO
(FOTO 5) Punto di pulizia AIRFLASH su condotta fumi caldi
Problema: incrostazione e depositi nelle tubazioni dell’impianto di recupero energetico delle polveri e gas caldi in uscita da forno. Inefficienza di impianto.
Risolto con: impianto AIRFLASH® con cannoni da 100Lt per alte temperature ad attivazione ciclica preventiva per mantenere pulite le tubazioni.
